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高炉由炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸五部分组成，内衬采用粘土昌吉耐火砖、高铝砖、碳质制品、碳化硅砖、莫来石砖、刚玉砖等昌吉耐火材料。
高炉粘土砖主要用于高炉炉身或炉底衬保护砖。高炉粘土砖需求高常温耐压强度，能抵抗炉材的长时间运转磨损；在高温长时间运转下，体积收缩有利于坚持炉衬的完整性，显示气孔率低，Fe2O3含量低，减少碳在气孔中的沉积，防止砖在使用进程中胀大松懈和损坏，形成低熔点。高炉粘土砖的性能优于一般昌吉粘土耐火砖。YB/T5050-1新疆耐火砖993根据理化目标将高炉粘土砖分为ZGN1和GN142。
购买粘土砖时，怎么挑选产品？
粘土砖是工业窑炉常用的耐火砖之一，耐火性在1580~1770℃之间。主要有一般粘土砖、多熟料粘土砖、低蠕变粘土砖、低孔粘土砖、玻璃窑大型粘土砖等。客户在购买粘土砖时，怎么挑选高质量的产品，具体可参阅以下8个目标：
1.化学成分：产品的主要成分决定耐火材料的质量和特色；
2.体积密度：单位体积重量，密度大，细密性好，强度可能高，但导热系数可能大；
3.显孔率：虽然对显孔率没有严厉要求，但各厂家严厉操控显孔率；
4.负荷软化温度：又称高温负荷开始变形温度，阐明耐火砖对高温的抵抗才能；
5.抗热震功用：抗温度急剧改变而不损坏；
6.抗压强度：承受（常温）大压力；
7.抗折强度：承受剪切压力。
8.线性改变率：又称重烧线改变或剩下线改变，是指每次在平等温度下的改变。
粘土耐火砖质量不合格的原因是什么？
1.耐火砖尺度不合格。
2.耐火砖发生裂纹或层裂。
3.砖坯歪曲。
4.缺边脱角现象。
下面我们以上四个方面的分析。
1.尺度不合格主要有：
(1)压制耐火砖时，模具安装不结实。
(2)成型时模板外移。
(3)加料量波动较大时，也会导致坯体尺度发生改变。
2.耐火砖发生裂纹或层裂的原因如下：
(1)成型操作时，不按先轻后重的原则打砖。
(2)初压时空气未排出，再压时发生弹性后效。
(3)泥浆水分过多。混合物不均匀。当模板不平等时，坯领会发生层裂或裂纹。
(4)原材料配置份额操控不好，也会呈现层裂现象。
（5）枯燥时，未操控枯燥时间和温度也会导致裂纹。
3.砖坯歪曲。
(1)模板使用时间过长。模板变形，因而耐火砖坯变形。
(2)泥浆水分过多，砖坯天然变形，造成坯体歪曲。
4.缺边脱角现象。
(1)泥塑性差。颗粒偏析。加料后边角不实，坯体可呈现缺边脱角现象。
(2)耐火砖坯搬运至窑车时，也要轻拿轻放，防止缺边脱角。
以上四点是粘土耐火砖质量不合格的新疆耐火砖原因及分析。耐火砖的生产加工是一个严厉操控的进程，一个小环节会影响耐火砖的质量。因而，耐火砖在生产进程中需求严厉依照技术人员的要求操作耐火砖的每一道工序。
高炉用粘土耐火砖的断面层裂有以下规定:
(1)层裂宽度不大于0.25mm时，长度不限；
(2)层裂宽度为0.26~0.5mm时，长度不大于15mm；
(3)层裂宽度大于0.50mm时，不允许有。
粘土耐火砖的截面裂纹如下：
(1)层裂宽度不大于0.25mm时，长度不限；
(2)层裂宽度为0.26~0.50mm时，长度不大于40mm；
(3)层裂宽度大于0.5mm时，不允许有。
粘土砖规范分类
购买粘土砖的主要因素是粘土砖的规范。粘土砖的规范分为五种:规范型、一般型、异型型、特型和超特型。以下是具体介绍:
①规范粘土砖。规范粘土砖规范尺度为230mm*114mm*65mm。
②一般粘土砖。具有以下分类特色之一的为一般粘土砖：
A.质量2~8kg；
b.厚度尺度为55~75mm；
C.不超越4个量尺；
d.尺度比不大于4；
e.无凹角、圆弧、沟、舍、孔、洞及≤75°锐角。
③异形粘土砖。具有以下分类特色之一的为异形粘土砖：
A.质量2~15kg；
b.厚度尺度为45~95mm；
C.尺度比不大于6；
D.圆弧。凹角总数不超越2个；
e.沟.舍总数不超越4个；
f.>50°和≤75°的锐角。
g.无孔洞。
④特殊粘土砖。一般粘土砖点之一是一般粘土砖：
A.质量为1.5~30kg；
b.厚度尺度为35~135mm，管状砖长度尺度不大于300mm；
C.尺度比不大于8；
D.圆弧。凹角总数不超越4个；
e.沟.舍总数不新疆耐火砖超越8个；
f.30°~50°锐角。
g.不超越一个孔或洞。
⑤超特征的为超特征粘土砖。
粘土耐火砖具有因地制宜、价格便宜、经久耐用、欢迎咨询价格。
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